DMG MORI Czech (inzerce)

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí Použitím technologie práškového lože mohou být pomocí selektivního tavení laserem vyrobeny velmi malé a vysoce složité části p Znamená to tedy, že se dvěma technologiemi oslovujete různé cílové skupiny? Aplikace jsou různé. Obráběcí stroje, jako 5osý LASERTEC 65 3D hybrid a LASERTEC 4300 3D hybrid pro 6osé obrábění, jsou určeny pro výrobu relativně velkých součástí, jako jsou například složité části turbíny. Pracovní plochy 500×400 mm u LASERTEC 65 3D hybrid a 660×1300 mm pro model LASERTEC 4300 3D hybrid hovoří za vše, stejně jako váha obrobku, která může být až 600 kg nebo až 900 kg. Skutečná revoluce v koncepci stroje ze série LASERTEC 3D hybrid spočívá v mnoha různých možnostech použití. V prvé řadě laserově nanášené svařování a frézování (nebo spíše soustružnicko-frézovací obrábění) na jedno upnutí znamenají, že obrobky mohou být vyráběny až do finální povrchové kvality. To je umožněno střídáním navařovací trysky a obráběcího nástroje v jednom stroji. Obzvláště tam, kde se jedná o složité geometrie, mohou být obráběny plochy, které by již na hotové součásti nebyly přístupné. Takové aplikace jsou vyžadovány zejména v leteckém průmyslu, energetice a v odvětvích lisování a tváření. A ještě navíc je zde možnost výroby obrobků, které jsou zhotoveny ze dvou nebo více materiálů. p Jaké jsou silné stránky strojů LASERTEC SLM? Při použití techniky práškového lože mohou být vyrobeny velmi složité filigránové části pomocí selektivního tavení laserem. LASERTEC 30 SLM umožňuje flexibilní použití různých materiálů v jednom stroji, zatímco inteligentní koncept práškového modulu umožňuje výměnu materiálu za méně než dvě hodiny. p Kvalita součástí však obvykle nesplňuje vysoké nároky na přesnost … společnosti REALIZER ideální pozici na to, abychom získali vedoucí úlohu při aditivní výrobě kovových dílů. Navíc pobočky firmy DMG MORI jsou v oblasti služeb, aplikací a prodeje k dispozici pro své zákazníky po celém světě. V budoucnu soustředí společnost DMG MORI tuto svoji odbornost v DMG MORI v Centru excelentnosti pro aditivní výrobu v Bielefeldu, Pfrontenu, Tokiu, Šanghaji a Chicagu. Odborníci se zde podílejí na vývoji produktů pro zákazníky v rané fázi vývoje. Tím se společně naučí o konstrukci budoucích strojů a komponentů. Do konce roku bude uveden LASERTEC 65 3D pro čistě laserové navařování. Větší stroj LASERTEC 125 3D hybrid je plánován na rok To je místo, kde naše síly v obrábění kovů přicházejí do hry. Firma DMG MORI spoléhá na své vlastní frézky pro následné zpracování obrobků z práškového lože. í Klíčovou otázkou je zde účelné propojení různých technologií – jak v oblasti hardwaru, tak i softwaru. Naše vývojová spolupráce se společností Siemens NX pro koncové řešení typu CAD CAM bude samozřejmě rozšířena i na proces práškového lože. Integrální procesy jsou prvořadým cílem. p Ty jsou také vidět všude v průmyslu 4.0. Jak důležité je pro vás toto téma? Toto téma má pro firmu DMG MORI velký význam. Naše „Cesta digitalizace“ s inteligentními softwarovými řešeními, včetně našeho intuitivního uživatelského rozhraní CELOS, je skutečnou hnací silou v této oblasti. CELOS je již používán pro stroje LASERTEC 3D hybrid a pro průmyslové řešení RDesigner, které bylo vytvořené společností REALIZER zejména pro práškovou vrstvu a v budoucnu bude integrováno do rozhraní CELOS®. Získávání a správa dat a využívání uživatelsky přívětivých aplikací nabízí skvělou příležitost pro podporu přípravy práce a výrobních procesů v plném rozsahu. To znamená, že digitalizace má velký vliv na optimální využití kapacit a na flexibilitu výroby. Což umožňuje přechod na individuální hromadnou výrobu v průmyslové sériové výrobě. Například náhradní díly již nemusí být skladovány po celém světě. Mohou být vytisknuty prakticky „na požádání“. Digitalizace a aditivní výroba jdou ruku v ruce a mají velkou budoucnost. LASERTEC 65 3D hybrid kombinuje navařování RTEC 5 C hyb i j laserem a 5osé frézování v jediném upnutí 2018. Trend v procesech práškového lože postupuje směrem k vyšší produktivitě, které dosáhneme jak větším objemem výroby, tak i dalším propojením a automatizací procesů – jinými slovy redukcí doby nečinnosti. p Aditivní výroba také změní vývoj komponentů. Zaznamenali již konstruktéři tento fakt? Bohužel ještě ne všude, ale konstruktéři budou stále více pociťovat potenciál aditivní výroby a začnou integrovat technologii do své práce. Koneckonců, tímto způsobem budou schopni realizovat obrobky, které by nemohli vyrábět běžnými výrobními postupy. Proto považujeme aditivní výrobu za revoluční a také je to velmi účelný doplněk k tradičním výrobním metodám. Naše DMG MORI Akademie, s cílem poskytnout svým zákazníkům vysoce kvalifikované školení v oblasti ADITIVNÍ VÝROBY, má pro vzdělávací účely několik strojů LASERTEC 30 SLM v Bielefeldu a LASERTEC 65 3D hybrid ve Pfrontenu. p p Jak odhadujete své šance, co se týká aditivní výroby? Jako průkopník v obráběcích strojích a v kombinaci s našimi desetiletými zkušenostmi v oblasti laserových aplikací, zaujímáme společně s odbornými znalostmi DMG MORI Czech s.r.o. Kaštanová 8, 620 00 Brno www.dmgmori.com w w w. t e c h n i k a a t r h . c z 11