EMAG na AMB: Propojená výroba pro automotive

Emag_c.qxd 32 10.8.2018 11:46 Page 32 obrábění l tváření l dělení materiálu EMAG na veletrhu AMB: velmi produktivní řešení pro propojenou výrobu automobilového průmyslu Jak je možné komplexní automobilové konstrukční díly vyrábět ještě efektivněji a jakou roli při tom hraje digitalizace výrobních prostředků? Odpovědi na tyto otázky má skupina EMAG připravené na letošním AMB ve dnech od 18. do 22. září ve Stuttgartu. Dvouvřetenový vertikální soustruh pick-up VL 1 TWIN d Konstruktéři zde představí použití několika řešení High-Performance – kromě jiného také dvouvřetenový vertikální soustruh pick-up VL 1 TWIN pro výrobu ozubených kol, vaček, pouzder a mnoha dalšího. Tento soustruh je vybaven dvěma hlavními vřeteny, pomocí kterých je možné současně obrábět dva stejné díly. Díky tomu masivně stoupá výkonnost a klesají náklady na díl. Dalším důležitým tématem společnosti EMAG na veletrhu je postupující digitalizace výrobní technologie. Pomocí vertikálního soustruhu pick-up VL 1 TWIN je možné současně obrábět dva stejné díly. Specialisté tak představí zdokonalená softwarová řešení, pomocí kterých je možné výrobu cíleně kontrolovat a analyzovat. V určeném prostoru mohou návštěvníci tyto webové aplikace otestovat. To se týká také nové servisní aplikace: Je k dispozici pro všechny stroje EMAG a usnadňuje navázání kontaktu se servisem EMAG v případě technických problémů nebo v případě dotazů na náhradní díly. Stroj VL 1 TWIN pro díly o průměru až 75 milimetrů udává svou kvalitou v jisté míře směr veletržní prezentace firmy EMAG, která se stejně jako u stroje soustředí na dynamiku, přesnost a procesní bezpečnost obecně. U soustruhu VL 1 TWIN to zajišťují dvě pracovní vřetena pick-up (9,9 kW / 136 Nm při 40% ED), pomocí kterých jsou z dopravního pásu odebrány dva stejné obrobky, přemístěny do pracovního prostoru a současně obráběny. Díky tomu se zdvojnásobí výkonnost. Důležité: průměr a délka (směr X/Z) obou dílů je možné nezávisle na sobě korigovat, protože vřeteníky je možné zcela nezávisle pohybovat. Další dynamiku, přesnost opakování a práci v paralelním procesu zajistí lineární motor v ose X v kombinaci s přímým odměřovacím systémem (pravítka). Masivní lože stroje z polymerbetonu Mineralit® a také válečková ložiska velikosti 45 zajišťují potřebnou stabilitu během soustružení. „Kromě toho můžeme pomocí vlastního systému TrackMotion EMAG propojit několik soustruhů VL 1 TWIN nebo stroj použít v multitechnologických výrobních linkách,” vysvětluje Björn Svatek, Sales & Marketing Director Modular Solutions u společnosti EMAG. „Tímto způsobem vznikají s vysokou procesní bezpečností kompletní vačkové kusy, planetová nebo středová kola, pouzdra nebo kroužky pro valivá ložiska.” Na cestě k tzv. „Smart Factory” d Dalším vrcholem veletrhu je prezentace různých softwarových nástrojů, pomocí kterých je možné výrobu řídit, předvídat a monitorovat. Např. webová aplikace „MultiMachineMonitor” tak nabízí rychlý přehled všech strojů ve výrobě. Aplikace „MachineStatus” (Stav stroje) přitom poskytuje ukazatele, kteří umožňují zpětné vazby na vaši produktivitu. T+T T e c h n i k a a t r h 7 - 8 / 2 0 1 8