Emag_c.qxd

32

10.8.2018

11:46

Page 32

obrábění l tváření l dělení materiálu

EMAG na veletrhu AMB:

velmi produktivní řešení pro propojenou

výrobu automobilového průmyslu

Jak je možné komplexní automobilové konstrukční díly

vyrábět ještě efektivněji a jakou roli při tom hraje

digitalizace výrobních prostředků? Odpovědi na tyto

otázky má skupina EMAG připravené na letošním

AMB ve dnech od 18. do 22. září ve Stuttgartu.

Dvouvřetenový vertikální

soustruh pick-up VL 1 TWIN

d

Konstruktéři zde představí použití několika řešení High-Performance – kromě jiného také dvouvřetenový vertikální soustruh

pick-up VL 1 TWIN pro výrobu ozubených

kol, vaček, pouzder a mnoha

dalšího. Tento soustruh je vybaven dvěma

hlavními vřeteny, pomocí kterých je možné současně obrábět dva stejné díly. Díky

tomu masivně stoupá výkonnost a klesají

náklady na díl. Dalším důležitým tématem

společnosti EMAG na veletrhu je postupující digitalizace výrobní technologie.

Pomocí vertikálního soustruhu pick-up VL 1 TWIN

je možné současně obrábět dva stejné díly.

Specialisté tak představí zdokonalená softwarová řešení, pomocí kterých je možné

výrobu cíleně kontrolovat a analyzovat.

V určeném prostoru mohou návštěvníci tyto webové aplikace otestovat. To se týká

také nové servisní aplikace: Je k dispozici

pro všechny stroje EMAG a usnadňuje navázání kontaktu se servisem EMAG v případě technických problémů nebo v případě

dotazů na náhradní díly.

Stroj VL 1 TWIN pro díly o průměru až

75 milimetrů udává svou kvalitou v jisté

míře směr veletržní prezentace firmy

EMAG, která se stejně jako u stroje soustředí na dynamiku, přesnost a procesní bezpečnost obecně. U soustruhu VL 1 TWIN

to zajišťují dvě pracovní vřetena pick-up

(9,9 kW / 136 Nm při 40% ED), pomocí

kterých jsou z dopravního pásu odebrány

dva stejné obrobky, přemístěny do pracovního prostoru a současně obráběny.

Díky tomu se zdvojnásobí výkonnost. Důležité: průměr a délka (směr X/Z) obou

dílů je možné nezávisle na sobě korigovat, protože vřeteníky je možné zcela

nezávisle pohybovat. Další dynamiku,

přesnost opakování a práci v paralelním procesu zajistí lineární motor v ose X

v kombinaci s přímým odměřovacím

systémem (pravítka). Masivní lože stroje

z polymerbetonu Mineralit® a také válečková ložiska velikosti 45 zajišťují potřebnou stabilitu během soustružení. „Kromě

toho můžeme pomocí vlastního systému

TrackMotion EMAG propojit několik soustruhů VL 1 TWIN nebo stroj použít v multitechnologických výrobních linkách,” vysvětluje Björn Svatek, Sales & Marketing

Director Modular Solutions u společnosti EMAG. „Tímto způsobem vznikají s vysokou procesní bezpečností kompletní

vačkové kusy, planetová nebo středová

kola, pouzdra nebo kroužky pro valivá

ložiska.”

Na cestě k tzv. „Smart Factory” d

Dalším vrcholem veletrhu je prezentace

různých softwarových nástrojů, pomocí

kterých je možné výrobu řídit, předvídat

a monitorovat. Např. webová aplikace

„MultiMachineMonitor” tak nabízí rychlý

přehled všech strojů ve výrobě. Aplikace

„MachineStatus” (Stav stroje) přitom poskytuje ukazatele, kteří umožňují zpětné

vazby na vaši produktivitu.

T+T T e c h n i k a a t r h 7 - 8 / 2 0 1 8