e-Series: Nová generace kolaborativních robotů

Trimill_c_UR_c.qxd 13.8.2018 8:36 Page 47 obrábění l tváření l svařování Původní hala č. 7 bývalé Zbrojovky Vsetín o rozloze 7 200 m2 pochází z roku 1935. Za 2. světové války se zde vyráběla děla, tzv. „dvojčata”, pro německé válečné letectvo. Společnost TRIMILL, a.s. halu koupila již koncem roku 2004 a o rok a půl později zde zahájila výrobu svých obráběcích strojů. Z důvodu nutnosti navýšit výrobní kapacity začala společnost TRIMILL, a.s. koncem roku 2016 rozšiřovat stávající provoz ve Vsetíně o dalších téměř 3 500 m2. Hala byla dokončena a předána do zkušebního provozu v prosinci 2017. Oficiálně zde zahájila výrobu 15. června 2018. Historie místa d • 1935 – výstavba haly č.7 (tehdejší Zbrojovka Brno potřebovala nové výrobní kapacity na výrobu děl, tím vlastně vznikla Zbrojovka Vsetín) • 1939–1945 – vyráběly se zde, tzv. „dvojčata”, pro něm. Luftwaffe • Od 50.let – Zbrojovka zaměstnávala asi 2 200 lidí v 3směnném provozu, • • • • • • • na místě nové přistavené haly byly v té době šatny, sprchy a zázemí pro zaměstnance na konci roku 2004 Trimill koupil halu z konkurzní podstaty firmy Zbrojovka Jablůnka 2005 – rekonstrukce 2006 – zahájení výroby v nové hale 2016 – podzim – zahájení výstavby nové haly, která se na původní halu napojovala a rekonstrukce původní haly 2017 – prosinec - dočasné užívání nové haly ve zkušebním provozu 2018 – březen – kolaudace 15. 6. 2018 – slavnostní otevření haly O firmě TRIMILL, a.s. d Společnost TRIMILL, a.s. byla založena v roce 2000 jako akciová společnost se sídlem v České republice. Firma se specializuje na vývoj, konstrukci, prodej, montáž, uvádění do provozu a servis obráběcích strojů určených zejména pro obrábění forem a lisovacích nástrojů. Mezi její zákazníky patří nejen významní regionální zákazníci jako například Kovovýroba Hoffmann, Chropyňská strojírna nebo Tawesco, ale také nadnárodní společnosti Škoda Auto, Audi, MAN, Gorenje a řada dalších firem po celém světě. Ve svém závodě ve Vsetíně vybudovala společnost TRIMILL, a.s. nejen montáž, ale také samotnou výrobu, obrobnu a vlastní výrobu nosných betonových prvků strojů. Ve Zlíně sídlí vedení společnosti, nachází se zde vývoj, konstrukce a servisní oddělení včetně montáže strojů. Od roku 2008 funguje její dceřinná společnost v Německu TRIMILL GmbH, která zajišťuje prodej a servis strojů konečným zákazníkům zejména pro německý trh, jenž patří dlouhodobě k největším odběratelům. Dodává ale také do Velké Británie, Rakouska, Slovinska, Portugalska, Španělska, Slovenska, Polska, Ruska, Brazílie, Mexika, Kanady, USA a dalších zemí. p www.trimill.cz e-Series – nejnovější generace technologie kolaborativních robotů Universal Robots, vedoucí globální dodavatel kolaborativních robotů, uvedl na trh e-Series, svou novou vlajkovou loď, inovovanou řadu kolaborativních robotů, která posouvá oblast kolaborativní automatizace o další kus vpřed. Nová platforma kolaborativní robotiky obsahuje pokročilé technologie, jež umožňují rychlejší vývoj širokého spektra aplikací, nabízejí snadnější programování a splňují nejnovější bezpečnostní standardy ISO. „Platforma e-Series těží z našich dlouholetých zkušeností lídra na trhu kolaborativních robotů a z produktové filozofie specificky zaměřené na posílení produktivity lidí, snadno proveditelným způsobem a s pomocí nástrojů dostupných všem,” řekl Jürgen von Hollen, prezident Universal Robots. „Technologie stojící za e-Series a také za naším ekosystémem Universal Robots+ poskytne uživatelům mnohem více provozní jednoduchosti a flexibility a umožní jim zvýšit výrobní výkonnost.” Velké množství inovací d Zabudovaný senzor síly a torze poskytuje řadě e-Series maximální přesnost a vyšší citlivost potřebnou k nasazení na širší spektrum aplikací. Přepracované intuitivní dotykové uživatelské rozhraní redukuje programování na několik kliknutí na novém, lehkém výukovém tabletu. Řada e-Series nabízí bezkonkurenční všestrannost. K vybalení cobota, jeho upevnění a naprogramování prvního úkolu stačí jedna hodina. Komunikační rozhraní ovládající klouby cobota a koncové nástroje zjednodušuje integraci na výrobní lince a zkracuje čas potřebný k uvedení do provozu. Jednoduchá je také servis a údržba – všechny klouby lze vyměnit v rozmezí 2 až 6 minut. Kolaborativní automatizaci ulehčuje 17 bezpečnostních funkcí, včetně nastavitelných parametrů pro zastavení robota. Všechny bezpečnostní funkce jsou certifikovány dle TÜV Nord a v souladu s bezpečnostními standardy EN ISO 13849-1 a EN ISO 10218-1 (Cat. 3 PLd) pro bezbariérovou spolupráci robotů a lidí. Objednávky na novou řadu cobotů eSeries začne Universal Robots přijímat okamžitě, první dodávky budou uskutečněny po 1. srpnu 2018. Termíny dodání se očekávají stejné jako u stávajících produktů, tj. 5 dní od objednání. Universal Robots je výsledkem mnohaletého intenzivního výzkumu v robotice. Produktové portfolio zahrnuje kolaborativní robotická ramena UR3, UR5 a UR10, pojmenovaná podle své nosnosti v kilogramech. Od vstupu prvního robota UR na trh v prosinci 2008 dosahuje společnost výrazného růstu a její robotická ramena se dnes prodávají ve více než 50 zemích po celém světě. Průměrná doba návratnosti nákladů na pořízení robotů UR je nejrychlejší v odvětví a činí pouhých 195 dní. Společnost má centrálu v dánském Odense, kde se odehrává i veškerý vývoj a produkce. V loňském roce dosáhla firma tržeb ve výši 170 milionů dolarů. p www.universal-robots.com www.technikaatrh.cz 47