Měření a úspora energie: návratnost investic (3. strana)
Co má měření společného s úsporou energie: jde o návratnost investic
příčiny se liší od nevhodného chlazení
a proudění vzduchu po špatnou souosost
ložisek a další zdroje tření. Tepelná kon-
trola spojek, hřídelí, řemenů, ložisek, ven-
tilátorů, elektrických součástí, konco-
vých/rozvodných skříní a vinutí – vše, co
může signalizovat neefektivní provoz,
a tím i plýtvání energií.
3. Jak již bylo zmíněno dříve, jedním z nej-
jednodušších řešení úspory energie je za-
znamenávat spotřebu energie na velkých
elektromechanických zátěžích v celém
provozním rozvrhu. Určete, kdy stroj spo-
třebovává nejvíce energie (často při spuš-
tění) a zkontrolujte, zda lze dobu používá-
ní upravit podle denních časů, kdy jsou
sazby za energie nejlevnější.
4. Pomocí stejného záznamu výkonu po-
rovnejte provozní rozvrh s tím, jak často
stroj spotřebovává energii. Kolik energie
spotřebovává, když se aktivně nepoužívá?
Většina strojů musí být bez použití ovlá-
dacích prvků vypnuta ručně, aby přestaly
spotřebovávat energii, a ne vždy se tak
děje. Ne všechny stroje lze vypnout, ale
většinu z nich lze uvést do režimu nečin-
nosti. Řízení je různé, od zjednodušeného
až po plně automatizované, od použití
senzorů a časovačů pro flexibilní nečin-
nost strojů až po pevné zakódování ope-
rací do PLC.
5. Dimenzování a hodnocení účinnosti.
Zejména ve starších závodech se mění
požadavky na provoz, ale zatížení zůstává
stejné, což znamená, že někdy je pone-
chán velký, drahý, těžko spustitelný mo-
tor, který pohání systém s nižším výko-
nem. Přirozeným sklonem každého
správce objektu je dosáhnout maximální
životnosti velkého zařízení. Stojí však za
to zaznamenat, kolik energie motor spo-
třebovává v porovnání se skutečnými po-
žadavky na zatížení i s novou, vysoce
účinnou a správně dimenzovanou pohon-
nou jednotkou. Vypočítejte, kolik přeby-
tečné energie se spotřebovává, a vyná-
sobte ji podle rozpisu tarifů. Určete, za jak
dlouho se nový motor zaplatí: někdy je fi-
nančně výhodné vyměnit zařízení dříve,
než se porouchá. Pokud ne, zvažte, zda
by se nedaly použít ovládací prvky k regu-
laci výkonu.
Pára
Na vytápění připadá značná část regulo-
vatelných provozních nákladů a celý
systém musí být pravidelně kontrolován,
aby se předešlo několika různým scéná-
řům plýtvání energií.
Na začátku zaznamenejte spotřebu
energie u kotle, čímž získáte základní úda-
je o spotřebě energie. Poté zkontrolujte
rozvodnou soustavu, včetně odlučovačů
kondenzátu, tlakoměrů, izolace, čerpadel
a ventilů. Pomocí termokamery zjistěte
poruchy odvaděčů kondenzátu, netěsnos-
ti, ucpání, problémy s teplotou a poruchy
kondenzátu: cílem je vrátit co nejvíce pře-
dehřátého kondenzátu do kotle.
Ke kontrole úniku páry lze také použít
termokameru. Nezapomeňte zkontrolovat
uvolněnou nebo chybějící izolaci a sprá-
vnou funkci všech odvaděčů kondenzátu;
vyčistěte vnitřek kotle a zkontrolujte, zda
nejsou ucpaná přenosová potrubí páry.
Díky všem těmto opatřením lze identifiko-
vat plýtvání energií a pomoci naplánovat
řešení pro úsporu energie – mnohá z nich
lze často realizovat spíše prostřednictvím
údržby než investičních výdajů.
Stlačený vzduch
Vzduchový kompresor o výkonu 100 koň-
ských sil může ročně stát přibližně 50 000
dolarů za elektřinu a až 30 % této elektři-
ny jde na stlačení vzduchu, který se nikdy
nevyužije kvůli distribučním únikům a ne-
hospodárnému používání. Řada závodů
však nikdy nehodnotila to, jak je jejich
provoz stlačeného vzduchu účinný. V pří-
padě potřeby vyššího tlaku vzduchu si
mnoho závodů pořídí a začne provozovat
další kompresor, aniž by si uvědomily, že
by mohly získat vyšší tlak ze stávajícího
systému.
Studie společnosti Compressed Air
Challenge zjistila, že pouze 17 % uživate-
lů stlačeného vzduchu považuje účinnost
za cíl řízení systému stlačeného vzduchu,
zatímco 71 % uživatelů chce pouze zajis-
tit spolehlivou dodávku vzduchu. Tato fi-
lozofie se přenáší až do místa použití: v in-
stalacích pneumatických zařízení často
chybí i jednoduché elektromagnetické
uzavírací ventily, což vede k nepřetrži-
tému provozu kompresoru, a pracovníci
v dílnách často považují stlačený vzduch
za volný zdroj a používají jej k čištění pra-
coviště nebo dokonce k chlazení.
Chcete-li určit a kvantifikovat úroveň plý-
tvání, začněte zaznamenáváním výkonu
během celého pracovního cyklu u všech
vzduchových kompresorů. Tím zjistíte, ko-
lik energie je potřeba k vytváření aktuál-
ních úrovní tlaku vzduchu. Pomocí kalib-
rátoru tlakoměrů také zaznamenejte
hodnotu psi (kPa) na výstupu kompresoru
v porovnání s místem použití, určete veli-
kost poklesu tlaku a ověřte hodnotu tlaku
od výrobce potřebnou k provozu pneu-
matického zařízení; nepřetěžujte kompre-
sor bez konkrétního důvodu. Tlakový mo-
dul zapojený do multimetru se záznamem
dat je jedním ze způsobů, jak tyto zkouš-
ky provádět, aniž by bylo nutné investovat
do specializovaného vybavení. Nakonec
použijte průmyslovou akustickou kameru
pomocí které prohlédněte co největší část
plochy vzduchového potrubí a zjistěte
místo a rozsah úniků vzduchu. Pomocí to-
hoto kalkulátoru úniků vzduchu zjistíte, ja-
ká je návratnost investice.
Závěr
Díky těmto jednoduchým a praktickým
postupům můžete na úrovni závodu do-
sáhnout významného zlepšení energetic-
ké účinnosti. Každý z nich přináší určitý
užitek sám o sobě, ale společně se můžou
stát rekordmanem v úspoře energie. p
www.fluke.com
elektrotechnika
ll
energetika
ll
měření a regulace
38
TT ++ TT
Technika a trh 3/2023
Fluke_c.qxd 11.3.2023 19:40 Page 38