Závěsný tryskač ve slévárenském provedení

46 obrábění a strojírenství l svařování l nářadí l stroje Výkon znásoben a náklady sníženy ...závěsný tryskač v robustním slévárenském provedení Stále větší a těžší odlitky vyžadovaly investici do nového tryskacího systému. Zakázkový podnik se rozhodl pro plně automatický závěsný tryskací systém RHBE 40/30 od firmy Rösler. UWS Rothenseer Guss- und Metallbearbeitungs GmbH se sídlem v Magdeburgu se specializuje na zakázkové zpracovávání odlitků. Spektrum výkonů sahá od čištění, přes oddělování a sváření až po lakování obrobků a nedestruktivní zkoušení materiálu. Velké odlitky byly dlouho otryskovávány manuálně, což bylo personálně a časově náročné. Poté, co stále stoupal podíl velkých a těžkých odlitků jako jsou například náboje rotorů pro větrné elektrárny, investoval podnik do nového tryskacího systému. „Směrodatné byly při rozhodování se pro toto řešení od firmy Rösler dobré zkušenosti jednoho z našich zákazníků, který provozuje podobné zařízení. Bylo pro nás však také důležité, aby to byl výrobce, který nabízí spolehlivý a rychlý servis. Kromě toho muselo zařízení jít přizpůsobit na relativně malou výšku stropu,” říká Norbert Swoboda, jeden z jednatelů UWS. Robustní a dobře udržovatelná konstrukce d Na základě závěsného tryskače RHBE 40/50 zkoncipovali inženýři podniku v Untermerzbachu řešení na míru zákazníkovi, které na základě místních podmínek disponuje děleným korečkovým dopravníkem. Další zvláštností konstrukce jsou malé základové jámy a upevnění zařízení na podlaze haly. Toto umožňuje obsluze přístup do tryskače na úrovni podlahy. Dimenzován je RHBE na opracování jednotlivých dílů a šarží odlitků s maximálním průměrem 4 000 mm, výškou 3 000 mm a celkovou hmotností 15 tun. Obsluhován je pak tryskač integrovaným jednokolejovým vpichovacím jeřábem. Pro opracování různých odlitků znečištěných pískem a okujemi jsou v ovládání zařízení T+T T e c h n i k a a t r h 3 / 2 0 2 1 Při nejkratší době otryskování se dosahuje u všech dílů (zde hlava rotoru) optimálních výsledků otryskování. Plnění je realizováno pomocí integrovaného jednokolejového vpichovacího jeřábu. uloženy obrobkově specializované programy. „Docílíme tak u všech dílů velmi dobré kvality otryskování,” popisuje výsledek Norbert Swoboda. Přičemž se doba otryskování oproti původně používanému způsobu tryskování mohla značně zkrátit. Spočívá to ve vysoké intenzitě tryskování, které zajišťují čtyři snadno udržovatelné jednořemenicové turbíny Hurricane H 42 s hnacím výkonem 22 kW. Tato intenzita vyžadovala provedení tryskovací komory z manganové oceli zvláště odolné proti opotřebení – tato disponuje v obzvláště namáhaných částech navíc vyměnitelnými 12 mm silnými deskami z odolného materiálu. Přísun a čištění tryskacího prostředku odpovídající slévárenství d Tryskací prostředek, který při vysunutí a vyjmutí opracovávaného kusu spadne na podlahu haly může obsluha jednoduše smést koštětem do vratného oběhu. Vratný oběh není vedený pomocí šnekového dopravníku, nýbrž robustním natřásaným žlabem se sítem, které proseje hrubé části již před nakládkou do korečku. Pro spolehlivé oddělení velkého množství písku od tryskacího prostředku je závěsný tryskač od UWS vybaven vysoce efektivním dvojitým magnetickým separátorem. Směs tryskacího prostředku s pískem je v tenké vrstvě jako film nanesena přes dva široké magnetické válce. Vysoká přitažlivost permanentních magnetů integrovaných ve válcích separuje ze směsi magnetizovatelné tryskací prostředky s účinností přes 99 procent. Tento filtrační systém byl na základě abrazivního účinku písku realizován jako spékací lamelový filtr. Oproti běžným filtrům nabízí až 10× vyšší životnost. Velmi snadná údržba d UWS přesvědčila také velmi snadná údržba RHBE. Veškeré důležité díly pro údržbu jsou jednoduše a rychle dosažitelné. "Životnost dílů podléhajících opotřebení je velmi dobrá a zásobování náhradními díly funguje taktéž bez problémově. Především můžeme díly podléhající opotřebení díky dobré dostupnosti vyměnit během krátké doby", referuje jednatel. Toto taktéž přispívá k vysoké disponibilitě a rentabilitě tryskacího zařízení. p www.rosler.com