Když jeden je více než mnoho

8 materiály l komponenty l plasty Když jeden je více než mnoho S tím, jak se zdravotnické prostředky neustále zmenšují a umějí toho čím dál tím víc, musí se výrobci komponent vypořádat s výzvou, jak do omezeného prostoru vměstnat co nejvíce funkcí. Multikomponentní LSR technologie nabízí řešení, které konstruktérům navíc poskytuje šíři a flexibilnost pro další zlepšování jejich aplikací. Ursula Nollenberger, ředitelka produktové linie LSR Components, Healthcare and Medical, vás provede celým procesem. Jednou z hlavních výhod technologie multikomponentní tekuté silikonové pryže (LSR) pro zdravotnické prostředky je možnost vytváření komplikovaných geometrií. Ty mohou obsahovat více samostatných prvků, které by se jinak musely montovat do jednoho celku. Zapojení od fáze konceptu d U nových multikomponentních LSR aplikací nás většina zákazníků zapojuje do procesu výroby v co nejranější fázi – ideálně již od samotného konceptu návrhu, s cílem dosáhnout co největší optimalizace aplikací pro trh a výrobu. Trelleborg Ursula Nollenberger ředitelka produktové linie LSR Components Healthcare and Medical součástek a maximalizace výkonu aplikace primárními cíli našeho zájmu. Jakmile je to možné, do procesu návrhu pro výrobu (Design for Manufacturing – DfM) se promítá také řešení uzpůsobené pro automatizaci, konstrukci bezotřepových dílů, bezodpadový proces výroby, kontrolu kvality v průběhu procesu, zpracování jednotlivých šarží a způsob balení. Tohle všechno v kombinaci s krátkým výrobním cyklem umožňuje výroba extrémně složitých multikomponentních LSR dílů ve velkých objemech, potřebných pro zdravotnické prostředky, které mohou v plné sériové výrobě jít až do desítek milionů. Celostní přístup Bez nutnosti montáže d Díky tomu jsou eliminována rizika a náklady související s montáží, jako je například riziko potenciální netěsnosti nebo nežádoucích prostor pro růst bakterií. Technologie dává konstruktérům možnost vytvářet podstatně robustnější a ekonomičtější řešení, která se vyznačují vyšší integritou a která se dokážou vejít do zástavby s menšími rozměry. Kromě toho zde vzniká možnost uplatnění principů hodnotového inženýrství, tedy nabídnutí hmatatelných výhod výrobcům v podobě lepšího výkonu, prevence kontaminace, možnosti zpracování na automatizovaných výrobních linkách, eliminace rizika nesprávné montáže, eliminace vysokých skladových zásob a především snížení celkových nákladů. T+T T e c h n i k a a t r h 1 2 / 2 0 2 0 Healthcare and Medical svým zákazníkům umožňuje kontakt se specialisty na produktový design a funkční modelování, zapojuje je do výběru materiálu, nastavení kvality a validace – vše je směřováno k urychlení uvedení nového výrobku na trh. Co se týče pozornosti věnované procesu návrhu a konstrukce, jsou funkčnost d Přístup společnosti Trelleborg k multikomponentnímu LSR zpracování je jedinečný ve svém celostním přístupu. Návrh výrobního nástroje se od prvotní fáze odvíjí tak, aby umožnil optimalizaci funkce komponentu v aplikaci, ale zároveň maximalizoval efektivnost automatizovaných pracovních operací. Kvalita a preciznost nástroje určuje, jak efektivní může být automatizace, a to nejen co se týče tvářecích nástrojů, ale také co se týče individuálně navržených robotických rukou a manipulačních jednotek, Silikon: ideální materiál pro zdravotnické prostředky Silikon je ideálním materiálem pro zdravotnické přístroje a zařízení, a to nejen díky tomu, že je inertní, biologicky stabilní a biokompatibilní s příznivými fyzickými a hmatovými vlastnostmi, ale také proto, že může být zpracováván mnoha různými způsoby. To zahrnuje metody, jako je například vytlačování, lisování, odlévání, povlakování a ponoření. A to sám o sobě, nebo v kombinaci s jinými materiály a substráty včetně API (aktivních farmaceutických složek – Active Pharmaceutical Ingredients). ”