8

materiály l komponenty l plasty

Když jeden je více než mnoho

S tím, jak se zdravotnické prostředky neustále zmenšují

a umějí toho čím dál tím víc, musí se výrobci komponent

vypořádat s výzvou, jak do omezeného prostoru

vměstnat co nejvíce funkcí. Multikomponentní

LSR technologie nabízí řešení, které konstruktérům

navíc poskytuje šíři a flexibilnost pro další zlepšování

jejich aplikací. Ursula Nollenberger, ředitelka produktové

linie LSR Components, Healthcare and Medical,

vás provede celým procesem.

Jednou z hlavních výhod technologie multikomponentní tekuté silikonové pryže

(LSR) pro zdravotnické prostředky je možnost vytváření komplikovaných geometrií.

Ty mohou obsahovat více samostatných

prvků, které by se jinak musely montovat

do jednoho celku.

Zapojení od fáze konceptu

d

U nových multikomponentních LSR aplikací nás většina zákazníků zapojuje do

procesu výroby v co nejranější fázi – ideálně již od samotného konceptu návrhu,

s cílem dosáhnout co největší optimalizace

aplikací pro trh a výrobu. Trelleborg

Ursula Nollenberger

ředitelka produktové linie LSR Components

Healthcare and Medical

součástek a maximalizace výkonu aplikace primárními cíli našeho zájmu. Jakmile

je to možné, do procesu návrhu pro výrobu (Design for Manufacturing – DfM) se

promítá také řešení uzpůsobené pro automatizaci, konstrukci bezotřepových dílů,

bezodpadový proces výroby, kontrolu

kvality v průběhu procesu, zpracování

jednotlivých šarží a způsob balení. Tohle

všechno v kombinaci s krátkým výrobním

cyklem umožňuje výroba extrémně složitých multikomponentních LSR dílů ve velkých objemech, potřebných pro zdravotnické prostředky, které mohou v plné

sériové výrobě jít až do desítek milionů.

Celostní přístup

Bez nutnosti montáže

d

Díky tomu jsou eliminována rizika a náklady související s montáží, jako je například

riziko potenciální netěsnosti nebo nežádoucích prostor pro růst bakterií. Technologie dává konstruktérům možnost vytvářet podstatně robustnější a ekonomičtější

řešení, která se vyznačují vyšší integritou

a která se dokážou vejít do zástavby s menšími rozměry.

Kromě toho zde vzniká možnost uplatnění principů hodnotového inženýrství,

tedy nabídnutí hmatatelných výhod výrobcům v podobě lepšího výkonu, prevence kontaminace, možnosti zpracování

na automatizovaných výrobních linkách,

eliminace rizika nesprávné montáže, eliminace vysokých skladových zásob a především snížení celkových nákladů.

T+T T e c h n i k a a t r h 1 2 / 2 0 2 0

Healthcare and Medical svým zákazníkům

umožňuje kontakt se specialisty na produktový design a funkční modelování, zapojuje je do výběru materiálu, nastavení kvality

a validace – vše je směřováno k urychlení

uvedení nového výrobku na trh.

Co se týče pozornosti věnované procesu návrhu a konstrukce, jsou funkčnost

d

Přístup společnosti Trelleborg k multikomponentnímu LSR zpracování je jedinečný

ve svém celostním přístupu. Návrh výrobního nástroje se od prvotní fáze odvíjí tak,

aby umožnil optimalizaci funkce komponentu v aplikaci, ale zároveň maximalizoval efektivnost automatizovaných pracovních operací.

Kvalita a preciznost nástroje určuje, jak

efektivní může být automatizace, a to nejen co se týče tvářecích nástrojů, ale také

co se týče individuálně navržených robotických rukou a manipulačních jednotek,

Silikon: ideální materiál pro zdravotnické prostředky

Silikon je ideálním materiálem pro zdravotnické přístroje a zařízení, a to nejen díky tomu,

že je inertní, biologicky stabilní a biokompatibilní s příznivými fyzickými a hmatovými

vlastnostmi, ale také proto, že může být zpracováván mnoha různými způsoby.

To zahrnuje metody, jako je například vytlačování, lisování, odlévání, povlakování

a ponoření. A to sám o sobě, nebo v kombinaci s jinými materiály a substráty včetně API

(aktivních farmaceutických složek – Active Pharmaceutical Ingredients).

”