igus iglidur: Vstřikované díly z 50 materiálů

48 k komponenty I materiály I plasty SPECIÁLNÍ VSTŘIKOVANÉ DÍLY z 50 materiálů iglidur® Díky aditivním technologiím (3D tisku) se zrychlují a rozšiřují možnosti dodávek individuálních vstřikovaných plastových dílů. Individualizované, cenově výhodné, samomazné a bezúdržbové plastové díly v malých sériích – to vše nyní umožňují 3D tištěné vstřikované formy společnosti igus, kterou v Česku zastupuje firma HENNLICH. Díky překotnému rozvoji 3D tisku si tak zákazníci mohou vybírat ze sortimentu, který obsahuje 50 druhů vysoce výkonného materiálu iglidur®. Jde například o materiály určené pro vysoká zatížení, pro kontakt s potravinami, pro použití pod vodou nebo při vysokých teplotách. Navíc takto vstřikované zákaznické díly jsou k dispozici během několika dnů. Vstříknutý, vytištěný nebo obrobený z polotovaru – pro zákazníky existuje mnoho různých možností, jak co nejvýhodněji a nejrychleji získat samomazné díly jako jsou ozubená kola nebo kluzná pouzdra. Igus, specialista na využití plastů v průmyslových aplikacích, kromě toho umožňuje rychle vyřešit náročné technické výzvy prostřednictvím 3D tištěných forem. K využití jsou přitom všechny osvědčené materiály iglidur®. Výroba vstřikovacích forem z oceli je velmi drahá, vyžaduje spoustu času a vyplatí se pouze pro velkosériovou výrobu. Naopak s tištěnou formou lze nejen vyrobit speciální řešení během několika dnů s úsporou nákladů až 80 procent, ale vyplatí se pro výrobu i malého množství kusů. Výroba malých sérií rychle a cenově výhodně ý d Materiál požadovaného speciálního řešení vždy určuje materiál a způsob výroby formy. Zákazníci si mohou snadno vybrat správný materiál pro jejich speciální díl z 50 triboplastů iglidur®. U těchto triboplastů lze navíc vypočítat životnost online a nezáleží na tom, zda se jedná o aplikaci pro vysoké teploty nebo aplikaci s velkým zatížením. Firma igus totiž disponuje ve svém sortimentu triboplasty téměř pro všechny aplikace. Speciální materiálové vlastnosti tištěné vstřikovací formy zajišťují, že forma odolává vysokým teplotám v průběhu vstřikování. Díky tomu mohou být z formy rychle a cenově výhodně vyrobeny prototypy a malé série do 500 kusů. Výroba speciálních dílů pomocí tištěných vstřikovacích forem ukazuje své výhody především tam, kde nelze požadovaný materiál zpracovat pomocí 3D tiskárny nebo třískového obrábění. Využívá se i tam, kde jsou součásti použity pro testování, které má co nejvěrněji simulovat podmínky následné sériové výroby. Firma igus® vyrobila pro své zákazníky už více než 2 000 tištěných vstřikovacích forem. p www.igus.cz inzerce Nový typ nosníku Demag V-typ – méně je více. Nový typ nosníku Demag V-typ je o 17 % lehčí díky jeho inovativnímu designu v porovnání s běžnými svařovanými krabicovými nosníky. Snížením vlastní váhy jeřábu se zmenšují síly přenášené do nosných konstrukcí a tím je umožněna architektům větší volnost při plánování nových staveb a přidružených podpůrných konstrukcí. Hmotnostně optimalizovaná, lehká konstrukce nosníku zlepšuje poměr mezi jeho vlastní hmotností a zatížitelností což vede k větší nosnosti jeřábu. T+T T e c h n i k a a t r h 1 2 / 2 0 1 8