Fronius: Svařování v éře Průmyslu 4.0
Fronius nabízí řešení pro svařovací techniku v éře Průmyslu 4.0
60 o obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí FRONIUS nabízí řešení pro svařovací techniku v éře Průmyslu 4.0 Průmysl 4.0 mění od základu výrobní procesy – a to i v oblasti svařovací techniky. Hledají se nové funkce a schopnosti, které zajistí optimální integraci svařovacích systémů do propojené a počítačově řízené továrny budoucnosti. Pro společnost Fronius představuje „čtvrtá průmyslová revoluce“ již mnoho let prožívanou skutečnost: už v roce 1997 tento podnik vyvinul první digitální svařovací zdroj na světě a v oblasti digitalizace a propojení v rámci svařovací techniky je od té doby technologickou jedničkou. Jeho portfolio zahrnuje mnoho řešení, s nimiž mohou uživatelé pracovat rychle, intuitivně a pružně. T+T T e c h n i k a a t r h 1 2 / 2 0 1 7 Průmysl 4.0 vytváří výrobní procesy od základu transparentněji, rychleji a jistěji. Díky tomu lze i malé série vyrábět hospodárně a s konstantně vysokou kvalitou. Tento výraz označuje rozsáhlou digitalizaci a propojení: lidé, počítače, stroje, výrobní zařízení, součástky, suroviny a hotové výrobky jsou spolu po celém světě propojeni a mohou vzájemně komunikovat. Je to umožněno stále výkonnějšími procesory, senzory a řídicími komponentami, jejichž prostřednictvím lze tyto složité systémy spolehlivě ovládat. Veškeré relevantní údaje o výrobcích a procesech proto musí být zpřístupněny v digitální podobě a musí být k dispozici všem entitám, které jsou do tohoto procesu zapojeny. Svařovací technika jako ústřední část mnoha hodnotových řetězců zde hraje významnou roli. I zaměření výrobců svařovacích zdrojů se proto mění: po desítky let byla klíčem k úspěchu přeměna proudu, zatímco dnes je to digitalizace svařovacího procesu. Hnací silou rozvoje v budoucnu bude komunikace, kontrola dat v reálném čase, ukládání dat, kybernetická bezpečnost a inteligentní rozhraní člověk-stroje. Dominantní roli budou hrát softwarové nástroje, které například optimalizují parametry nebo spravují spotřební díly. Hardware je naproti tomu odsunut do pozadí. Jeho bezchybná činnost se předpokládá jako samozřejmá věc. Pro společnost Fronius je digitální transformace pevnou součástí podnikové strategie. Jako technologická jednička přinesla před 20 lety na trh TransPuls Synergic (TPS) – první plně digitalizovaný svařovací zdroj – a již několik let poté zahájila vývoj další generace. Ta je od roku 2013 k dispozici pod označením TPS/i a je osazena vysoce výkonným procesorem a vysokorychlostní sběrnicí. Uživatelé proto mohou přenést více dat za kratší čas – a to je důležitou podmínkou iniciativy Průmysl 4.0. Také nově vyvíjené výrobky obchodní jednotky Fronius Perfect Welding v současné době vznikají ve znamení propojení a digitalizace. Uživatelé proto využívají výhody plynoucí z rychlejší, flexibilnější a zřetelně méně nákladné realizace. WeldCube: Analýza svařovacích dat a zlepšování p p procesů d V oblasti svařovací techniky je zpracování a analýza dat na vzestupu: moderní svařovací systémy zaznamenávají informace o proudu, napětí či rychlosti drátu, o rychlosti a době svařování a také o korekci oblouku, korekci dynamiky nebo číslech programových