60
o
obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí
FRONIUS nabízí řešení pro svařovací
techniku v éře Průmyslu 4.0
Průmysl 4.0 mění od
základu výrobní procesy
– a to i v oblasti svařovací
techniky. Hledají se nové
funkce a schopnosti,
které zajistí optimální
integraci svařovacích
systémů do propojené
a počítačově řízené
továrny budoucnosti.
Pro společnost Fronius
představuje „čtvrtá
průmyslová revoluce“ již
mnoho let prožívanou
skutečnost: už v roce
1997 tento podnik
vyvinul první digitální
svařovací zdroj na světě
a v oblasti digitalizace
a propojení v rámci
svařovací techniky je od
té doby technologickou
jedničkou. Jeho portfolio
zahrnuje mnoho řešení,
s nimiž mohou uživatelé
pracovat rychle, intuitivně
a pružně.
T+T T e c h n i k a a t r h 1 2 / 2 0 1 7
Průmysl 4.0 vytváří výrobní procesy od
základu transparentněji, rychleji a jistěji.
Díky tomu lze i malé série vyrábět hospodárně a s konstantně vysokou kvalitou. Tento výraz označuje rozsáhlou
digitalizaci a propojení: lidé, počítače,
stroje, výrobní zařízení, součástky, suroviny a hotové výrobky jsou spolu po
celém světě propojeni a mohou vzájemně komunikovat. Je to umožněno
stále výkonnějšími procesory, senzory
a řídicími komponentami, jejichž prostřednictvím lze tyto složité systémy
spolehlivě ovládat. Veškeré relevantní
údaje o výrobcích a procesech proto
musí být zpřístupněny v digitální podobě a musí být k dispozici všem entitám,
které jsou do tohoto procesu zapojeny.
Svařovací technika jako ústřední část
mnoha hodnotových řetězců zde hraje
významnou roli.
I zaměření výrobců svařovacích zdrojů se proto
mění: po desítky let byla
klíčem k úspěchu přeměna proudu, zatímco dnes
je to digitalizace svařovacího procesu. Hnací
silou rozvoje v budoucnu bude komunikace,
kontrola dat v reálném
čase,
ukládání dat, kybernetická bezpečnost
a inteligentní rozhraní člověk-stroje.
Dominantní roli budou hrát softwarové
nástroje, které například optimalizují
parametry nebo spravují spotřební díly.
Hardware je naproti tomu odsunut do
pozadí. Jeho bezchybná činnost se předpokládá jako samozřejmá věc.
Pro společnost Fronius je digitální
transformace pevnou součástí podnikové strategie. Jako technologická jednička přinesla před 20 lety na trh TransPuls
Synergic (TPS) – první plně digitalizovaný svařovací zdroj – a již několik let
poté zahájila vývoj další generace. Ta je
od roku 2013 k dispozici pod označením TPS/i a je osazena vysoce výkonným procesorem a vysokorychlostní
sběrnicí. Uživatelé proto mohou přenést
více dat za kratší čas – a to je důležitou
podmínkou iniciativy Průmysl 4.0. Také
nově vyvíjené výrobky obchodní jednotky Fronius Perfect Welding v současné
době vznikají ve znamení propojení
a digitalizace. Uživatelé proto využívají
výhody plynoucí z rychlejší, flexibilnější
a zřetelně méně nákladné realizace.
WeldCube: Analýza svařovacích
dat a zlepšování p
p
procesů
d
V oblasti svařovací techniky je zpracování a analýza dat na vzestupu: moderní svařovací systémy zaznamenávají
informace o proudu, napětí či rychlosti drátu, o rychlosti a době svařování
a také o korekci oblouku, korekci dynamiky nebo číslech programových