CATHEDRAL: Digitální dvojče výrobku

Cathedral_c_i.qxd 38 28.11.2019 10:08 Page 38 služby l podpora výroby Digitální dvojče výrobku …k čemu je dobré při zavádění Průmyslu 4.0? Ve snaze předběhnout konkurenci se mnohé podniky v současnosti snaží inovovat dle principů Průmyslu 4.0. Co to ale přesně znamená a co je pro to konkrétně potřeba? Zaváděním Průmyslu 4.0 myslíme současný trend digitalizace podniku a s ní související automatizaci výroby. Klíčovými prvky pro toto snažení jsou: digitální dvojče, koboty a umělá inteligence. V tomto článku se budeme více věnoval prvně zmíněnému prvku Průmyslu 4.0, a to digitálnímu dvojčeti výrobku. Autor článku, Ing. Josef Šustr je jednatelem společnosti CATHEDRAL Software, s.r.o T+T T e c h n i k a a t r h 1 1 / 2 0 1 9 Digitální dvojče je dynamický softwarový model reálného výrobku vytvořený počítačem. Pro svoji funkci a chování může získávat vstupní data z reálných senzorů, které budou umístěny na fyzickém výrobku, a nebo z jiných vstupních softwarových zdrojů. Digitální dvojče tak reaguje na podněty z okolí a dokáže se na jejich základě samo upravovat, či dokonce měnit parametry dalších závislých systémů – například plánu výroby. Digitální dvojče může být jednoduché a relativně levné na sestavení, ale také velmi komplexní, a tím také náročné na čas i finance. Záleží na tom, co vše od něho uživatel očekává a požaduje. Dopad na obchodní procesy d Pro společnosti, které se zabývají pseudozakázkovou výrobou, může být toto digitální dvojče velmi jednoduché, ale nesmírně efektivní co se týče dopadu jak do obchodních procesů, tak i do optimalizace výroby. Tyto společnosti vyrábí konstrukčně obdobné výrobky, které jsou ale vždy vyráběny dle konkrétních parametrů pro daného zákazníka. Typickými představiteli jsou například garážová vrata, markýzi nebo žaluzie. Moderní zákazník si nechce vybírat z nějakého katalogu, ale chce si sám zvolit rozměry výrobku, povrchovou úpravu, barvu a další doplňky. Zároveň ale není ochoten čekat na nějaký přesný konstrukční návrh a stanovení předpokládaných nákladů, a tím i prodejní ceny. Digitálního dvojče v ERP systému d Těmto zmíněným společnostem přináší software pro návrh digitálního dvojče výrobků = konfigurátor výrobků, obrovské možnosti dalšího použití, zvláště pokud je integrován přímo v jejich ERP systému. První a hlavní výhodou je to, že definice výrobku se vytváří na jednom jediném místě. I když do procesu návrhu přispívá více oddělení společnosti, sdílí všichni tytéž informace. Konstrukční oddělení zavádí do výrobku informace například o mezních konstrukčních rozměrech, materiálové oddělení přidá informace o povolených kombinacích materiálů, výrobní oddělení stanoví potřebné výrobní operace i jejich časy a lakovna možné varianty typů povrchů a barev. Toto digitální dvojče následně po zadání vstupních parametrů (výška, šířka, barva, atd.) si samo spočítá potřebné materiálové požadavky, časovou náročnost výroby a výrobní podklady pro případné přímé řízení výrobních CNC strojů ve výrobě. Tím výrobní společnost získá klíčové informace nejen pro výrobu tohoto konkrétního kusu výrobku: • Jaké materiály potřebuji, máme je na skladě ? • Jaké jsou náklady na výrobu, jaký budu mít zisk při předem definované prodejní ceně? • Jak dlouho se tento výrobek bude vyrábět, jaké stroje na to potřebuji? A následně pomocí kapacitního plánování výroby a aktualizaci plánu se dozví, kdy bude výrobek připraven pro expedici ze závodu k zákazníkovi. Toto jsou hlavní přínosy z hlediska výrobní společnosti, ale žádná společnost nefunguje samostatně a mnohé výrobní společnosti mají složitější distribuční