Technika a trh

AWAC_i_2019_02.qxd

26.9.2019

21:50

Page 11

obrábění a strojírenství l svařování l nářadí l stroje

Dodatečné úkosování

– přesná a efektivní příprava svarových

ploch na již vyřezaných dílech

Proces dodatečného řezání úkosů je efektivní alternativou

zažitých postupů a vede ke značné časové úspoře a zároveň

k dosažení vyšší přesnosti řezaných dílů, které lze bez dalšího

opracování použít v následném svařovacím procesu. Systém

je založen na přesném určení polohy a tvaru dílu laserovým

(liniovým) skenerem.

Dodatečné řezání úkosů na dílech, které byly dříve vyřezané kolmo, je standardním postupem přípravy svarových ploch v mnoha

oblastech kovodělného průmyslu. Výrobci

zařízení a konstrukcí často pracují s velkými

tloušťkami oceli, které není možné, nebo

ekonomické hned vyříznout s úkosem –

např. kvůli omezením řezací technologie,

nebo by přímé řezání pod úhlem z tabule

plechu znamenalo neúnosné plýtvání materiálem (velký nepoužitelný odpad).

V případě velkých tlouštěk materiálu je

jedním ze zažitých postupů řezání dodatečných úkosů pomocí robotizovaného

pracoviště. Postup je tehdy následující: díl

se nejprve vyřízne na konvenčním CNC řezacím stroji kolmo buď plazmou, nebo kyslíkovým plamenem. Následně je díl nutno

vybrat ze zbytkové tabule plechu a přemístit na oddělené pracoviště s robotem. Tam

je třeba díl obvykle umístit na přesně

určené místo na řezací ploše a iniciovat

proces řezání robotem, přičemž je třeba

připravit (nahrát) řezný program do řídicího systému robota. Robot pak vyřízne

dodatečné úkosy.

S přihlédnutím na dlouhodobý vývoj,

který již téměř 20 let realizuje firma MicroStep v oblasti úkosového řezání, a také na

mnohaleté zkušenosti s řízením procesů

a integrací různých zařízení do CNC strojů,

přišla firma s myšlenkou značného vylepšení tohoto postupu – řezání dodatečných

úkosů přímo na řezacím stroji, který je

vybaven naklápěcí hlavou a skenerem na

skenování polohy a tvaru předem vyříznutého dílu. Výhody jsou očividné – odpadá

čas potřebný pro přemísťování materiálu

na jiný stroj (kolmý díl i úkosy se řežou na

stejném stroji), řezací program pro dodatečné úkosy lze realizovat ve stejném

programovacím prostředí jako kolmé řezání (jednodušší, unifikovaná tvorba řezacích

programů), řezání dosahuje vysoké přesnosti díky vyšší tuhosti naklápěcí hlavy i celého portálového CNC stroje ve srovnání

s robotem a také díky unikátnímu systému

autokalibrace řezacího nástroje (patentovaná technologie ACTG). V neposlední řadě

odpadá značná investice do samostatného

robotizovaného pracoviště a získá se tak

i prostorová úspora ve výrobní hale.

Způsob dodatečného řezání úkosů je

založen na použití laserového skeneru,

kterým se naskenuje přesná poloha dílu na

řezacím stole. Stroj je vybaven naklápěcí

hlavou sloužící na řezání pod úhlem do 52°

(plazma), případně 65° (kyslíkový plamen)

a 45° (vláknový laser či vodní paprsek). Pomocí technologie ABP lze řezat (dodatečné) úkosy typu V, A, Y, ale i X či K.

Je možné dodat různá skenerová řešení

sloužící kromě ABP například na skenování 3D tvarů jako jsou kopule nebo otevřené a uzavřené profily.

S další nabídkou strojů na dělení materiálů plazmou, kyslíkem, laserem a vysokotlakým vodním paprskem se můžete

seznámit u OEM partnera pro ČR, firmy

AWAC, spol. s r.o.

inzerce

www.awac.cz

Srdečně Vás zveme k návštěvě naší expozice

na MSV Brno v pavilonu G2, stánku číslo 065.

Spolu s naším spoluvystavovatelem, firmou MicroStep s.r.o.,

Vám představíme kompletní nabídku dělících strojů.

•

CNC dělicí stroje

Fiber lasery

Stroje pro řezání vodním paprskem

Plazmové a autogenní stroje

Stroje pro řezání trubek a profilů

• CNC frézky

• Speciální stroje

• Systémy automatické vykládky

a nakládky materiálu

OEM partner firmy