Kobot pro ultrazvukové svařování a frézování (2. strana)

pohony I automatizace I pøevody I tribologie Přínosy d Automatizace pomocí kolaborativního robota UR5 přinesla společnosti Alseca důležitou konkureční výhodu, což dokazuje krátká doba výrobního cyklu, a navíc i zvýšená kapacita výroby. Navíc se povedlo dosáhnout navýšení kvality svařování, a to zejména kvůli variabilní poloze svařovací hlavy směrem k obráběným dílům. Flexibilita robota se ukázala jako mimořádně užitečná a výhodná díky možnosti integrace hned do dvou aplikací ve sedmi bodech. Svařování obou polovin dílů probíhá na pevné montážní stanici, v jejímž středu je připevněn robot UR5. K robotickému rameni je připojena ultrazvuková svařovací sonda, která je přesně naprogramována pro svařování v bodech stanovených podle daného projektu. Kolaborativnímu robotovi se podařilo výrazně zlepšit kvalitu svarů a zdvojnásobit produktivitu: „Zaměstnanci se podaří za osmihodinovou směny ručně svařit maximálně 140 dílů,“ říká Mugurel Mihai, generální ředitel společnosti Alseca Engineering. „S kolaborativním robotem je ale možné svařit 290–300 dílů za jednu běžnou směnu,“ dodává Mihai. U druhé aplikace je k robotickému rameni připojena fréza, která s přesností na desetiny milimetru frézuje oválné nebo kulaté otvory v určitých plastových komponentech. Integrace robota UR5 do výroby proběhla v za krátký čas a bez komplikací. Příchod nového „kolegy“ také znamenal pro některé zaměstnance příležitost rozvíjet své dovednosti a učit se novým věcem. „Proces integrace robota proběhl rychle. Začalo to školením dvou zaměstnanců společnosti, kteří před samotným nákupem robota absolvovali kurzy po dobu tří dnů, aby zjistili, jak kolaborativní roboty fungují a jak se programují,“ popisuje generální ředitel společnosti. “Po zakoupení nám trvalo přibližně dva týdny robota zapojit do našeho výrobního procesu,“ uzavírá. 47 • Snižování potenciálních rizik nebezpečných výrobních procesů v celé výrobě Hlavní výhody d • Udržení vysoké kvality vyrobených dílů a komponent • Flexibilita: výroba dílů stejným strojem díky inteligentnímu plánování výroby • Dobrá opakovatelnost • Schopnost práce ve stísněném prostředí • Rychlá implementace kolaborativního robota do výroby výrobě. Přepnout mezi těmito dvěma aplikacemi zvládne jeden operátor za méně než 15 minut. • Uživatelsky přívětivé programování kolaborativního robota • Návratnost: 1 rok Model kobota UR 1× UR5 Úkoly vyřešené kolaborativními roboty Vyřešené automatizační výzvy d • Ultrazvukové sváření • Frézování materiálu d • Udržování standardů kvality stanovených koncovým zákazníkem, který je jedním z největších výrobců v automobilovém průmyslu v Rumunsku • Snižování výrobních nákladů • Eliminace mnoha opakujících se a únavných činností pro zaměstnance Společnost: Alseca Engineering Počet zaměstnanců: 100 Odvětví: Automotive Země: Rumunsko Aplikace: Svařování, frézování d p www.universal-robots.com w w w. t e c h n i k a a t r h . c z