pohony I automatizace I pøevody I tribologie
Přínosy
d
Automatizace pomocí kolaborativního
robota UR5 přinesla společnosti Alseca
důležitou konkureční výhodu, což dokazuje krátká doba výrobního cyklu, a navíc i zvýšená kapacita výroby. Navíc se
povedlo dosáhnout navýšení kvality svařování, a to zejména kvůli variabilní poloze svařovací hlavy směrem k obráběným
dílům. Flexibilita robota se ukázala jako
mimořádně užitečná a výhodná díky možnosti integrace hned do dvou aplikací ve
sedmi bodech. Svařování obou polovin
dílů probíhá na pevné montážní stanici,
v jejímž středu je připevněn robot UR5.
K robotickému rameni je připojena ultrazvuková svařovací sonda, která je přesně
naprogramována pro svařování v bodech
stanovených podle daného projektu. Kolaborativnímu robotovi se podařilo výrazně zlepšit kvalitu svarů a zdvojnásobit
produktivitu: „Zaměstnanci se podaří za
osmihodinovou směny ručně svařit maximálně 140 dílů,“ říká Mugurel Mihai,
generální ředitel společnosti Alseca Engineering. „S kolaborativním robotem je
ale možné svařit 290–300 dílů za jednu
běžnou směnu,“ dodává Mihai.
U druhé aplikace je k robotickému rameni připojena fréza, která s přesností na
desetiny milimetru frézuje oválné nebo
kulaté otvory v určitých plastových komponentech.
Integrace robota UR5 do výroby proběhla v za krátký čas a bez komplikací.
Příchod nového „kolegy“ také znamenal
pro některé zaměstnance příležitost rozvíjet své dovednosti a učit se novým věcem. „Proces integrace robota proběhl
rychle. Začalo to školením dvou zaměstnanců společnosti, kteří před samotným
nákupem robota absolvovali kurzy po dobu tří dnů, aby zjistili, jak kolaborativní
roboty fungují a jak se programují,“ popisuje generální ředitel společnosti. “Po
zakoupení nám trvalo přibližně dva týdny
robota zapojit do našeho výrobního procesu,“ uzavírá.
47
• Snižování potenciálních rizik nebezpečných výrobních procesů v celé výrobě
Hlavní výhody
d
• Udržení vysoké kvality vyrobených dílů
a komponent
• Flexibilita: výroba dílů stejným strojem
díky inteligentnímu plánování výroby
• Dobrá opakovatelnost
• Schopnost práce ve stísněném prostředí
• Rychlá implementace kolaborativního robota do výroby
výrobě. Přepnout mezi těmito dvěma aplikacemi zvládne jeden operátor za méně
než 15 minut.
• Uživatelsky přívětivé programování kolaborativního robota
• Návratnost: 1 rok
Model kobota UR
1× UR5
Úkoly vyřešené
kolaborativními roboty
Vyřešené automatizační výzvy d
• Ultrazvukové sváření
• Frézování materiálu
d
• Udržování standardů kvality stanovených
koncovým zákazníkem, který je jedním
z největších výrobců v automobilovém
průmyslu v Rumunsku
• Snižování výrobních nákladů
• Eliminace mnoha opakujících se a únavných činností pro zaměstnance
Společnost: Alseca Engineering
Počet zaměstnanců: 100
Odvětví: Automotive
Země: Rumunsko
Aplikace: Svařování, frézování
d
p
www.universal-robots.com
w w w. t e c h n i k a a t r h . c z