Testování úniků stlačeného vzduchu: efektivita a úspory (2. strana)
Jak zvýšit efektivitu a dosáhnout úspor při testování úniků stlačeného vzduchu
V provozech pivovarů je vysoká teplota,
systémy jsou proto náchylnější k únikům.
Úniky vzduchu v libovolném místě mo-
hou způsobit zpomalení výroby a ovlivnit
kvalitu výrobků, a mohou se také stát pří-
činou ohrožení bezpečnosti nebo životní-
ho prostředí, nebo stát za všemi čtyřmi
problémy – s nepříznivými dopady na cel-
kový hospodářský výsledek.
Skryté náklady úniků
stlačeného vzduchu d
Stlačený vzduch a plyny musí být k dis-
pozici pod určitým tlakem, aby bylo
možné dosáhnout výrobních a kvalitativ-
ních cílů. Přesto mnoho provozů akcep-
tuje úniky vzduchu v rámci nákladů spo-
jených s podnikáním. Tyto náklady mohou
být vysoké z hlediska energetických ztrát,
ale často i v jiných, skrytých ohledech – na-
příklad efektivita, kvalita a prostoje.
Podle příručky Compressed Air & Gas
Handbook (Příručky pro stlačený vzduch
a plyny) v sedmém vydání, vydané institu-
tem Compressed Air & Gas Institute
(CAGI) „může jediná netěsnost velikosti
0,64 cm na vedení stlačeného vzduchu
stát provoz 60 000 až 180 000 Kč ročně.
Vyhledávání a opravy netěsností umožňu-
jí dosáhnout významných úspor, v závis-
losti na požadavcích na tlak a nákladech
na energii.“
Výhody testování systémů
stlačeného vzduchu d
• Zvýšení efektivity díky pravidelné údrž-
bě: Systémy stlačeného vzduchu, na kte-
rých po instalaci neprobíhá pravidelná
údržba, mohou jen v důsledku úniků při-
cházet o 20 až 30 procent stlačeného
vzduchu.
• Snížení výdajů: Pokles tlaku je často
mylně přikládán poruchám na zařízení,
což vede k dodatečným investicím do no-
vých vzduchových kompresorů.
• Omezení prostojů: Ztráty výrobního ča-
su v důsledku poklesu tlaku nebo montá-
že nových zařízení vyžadují odstávky zaří-
zení, s negativními dopady na plánování.
Náklady na prostoje činí v průměru 4 500
Kč za minutu, proto je velmi důležité je
eliminovat.
• Zvýšení kvality výrobků: Nedostatečný
tlak má za následek vadné uzavření oba-
lů, případně potravinářské výrobky nespl-
ňují požadavky na konzistenci nebo
chuť.
• Zvýšení bezpečnosti výrobků: Úniky
způsobující kontaminaci vedou k vyso-
kým nákladům v důsledku nekvalitních
produktů, sankcí za nedodržení předpisů
a poškození pověsti.
• Snížení emisí oxidu uhličitého: Systé-
my s úniky vzduchu a plynů ztrácí efek-
tivitu, což má dopad na uhlíkovou sto-
pu společnosti a brání jí v plnění cílů
udržitelnosti nebo ochrany životního
prostředí.
Vzorec pro výpočet rozsahu úniků stla-
čeného vzduchu v provozu je následují-
cí: Netěsnost (%) = (T × 100) ÷ (T + t),
kde T = doba natlakování (minuty), t =
doba do ztráty tlaku (minuty).
Pokud je systém stlačeného vzduchu vy-
baven ovládáním typu spuštění/zastavení,
spusťte kompresor v době, kdy není v
systému žádný odběr, tj. mimo pracovní
dobu nebo při výměně směn. Poté pro-
veďte několik měření kompresorových
cyklů za účelem zjištění průměrné doby
do ztráty tlaku v systému.
Metody detekce a oprav úniků
vzduchu d
Prvním krokem při řízení zpracování a ome-
zení nákladů je vyhledání úniků vzduchu
v místě jejich vzniku. Uvádíme seznam
nejčastějších míst úniků:
• Odlučovače kondenzátu
• Spojky
• Armatury
• Příruby
• FRL (kombinace filtr, regulátor,
lubrikátor)
• Hadice
• Ucpávky
• Pneumatické tlakové nádoby
• Spojky pro rychlé rozpojení
• Závitové trubkové spoje
• Trubky
• Ventily
Úniky vzduchu představují velký pro-
blém, protože se vyskytují ve velkém po-
čtu a obtížně se hledají. Po jejich nalezení
a opravě se v důsledku běžného opotře-
bení systému často objevují další netěs-
nosti.
Přestože není reálné odstranit úplně
všechny netěsnosti, je možné snížit jejich
celkový počet cílenou kontrolou pomocí
tradičních metod detekce. U těchto me-
tod je únik po nalezení označen papíro-
vým štítkem. Mezi čtyři tradiční metody
patří:
1. Zvuk: Pískání je známkou úniku, což
znamená, že netěsnost je značná, proto-
že bez zařízení na detekci netěsností jsou
slyšitelné pouze hladiny zvuku přesahují-
cí 60 dBA. Vzhledem k tomu, že většina
provozů je hlučná a často vyžaduje ochra-
nu sluchu pracovníků, musí se poslech
úniků provádět během odstávek – mezi
směnami, o víkendech nebo během plá-
nované údržby.
2. Voda a mýdlo: Technici nastříkají mýd-
lovou vodu na místa, kde jsou slyšitelné
úniky, a tam, kde se objeví bublinky, je
místo netěsnosti. Tato metoda je zdlouha-
vá, značně nepřesná a vyžaduje úklid,
protože nastříkaná mýdlová voda přináší
nebezpečí uklouznutí. V některých čistých
provozech a procesech vyžadujících
ochranu před kontaminací není tento po-
stup povolen.
3. Ultrazvuková akustická detekce:
Během odstávky technici se sluchátky na
uších vyhledávají potenciální místa úniků
pomocí příslušenství ve tvaru parabolické
antény nebo kužele. Při zjištění zvuku sig-
nalizujícího únik přepne technik na zaříze-
ní ve tvaru tyčky, které musí držet několik
centimetrů od úniku, aby přesně určil jeho
místo.
www.technikaatrh.cz
kompresory
ll
vzduchotechnika
35
pokračování a
Fluke_Uniky.qxd 28.2.2024 17:14 Page 35